فضلہ حرارت سے بجلی پیدا کرنے کے لیے کولنگ ٹاور کے پنکھے پر کم رفتار مستقل مقناطیس موٹر کا اطلاق۔

ایک سیمنٹ کمپنی 2500 t/d پروڈکشن لائن جو 4.5MW فضلہ سے گرمی سے بجلی پیدا کرنے کے نظام کو سپورٹ کرتی ہے، کولنگ ٹاور فین وینٹیلیشن کولنگ پر نصب کولنگ ٹاور کے ذریعے ٹھنڈا پانی گردش کرنے والا کنڈینسر۔ طویل عرصے تک آپریشن کے بعد، کولنگ ٹاور کا اندرونی کولنگ فین ڈرائیو اور پاور پارٹ کولنگ ٹاور کے پنکھے کو زیادہ کمپن کرنے کا سبب بنے گا، جس سے پنکھے کے محفوظ آپریشن پر اثر پڑے گا، اور ایک بڑا ممکنہ حفاظتی خطرہ ہے۔ ہمارے مقناطیس موٹر کی تبدیلی کے استعمال کے ذریعے، ریڈوسر کو ختم کرنا اور لمبی شافٹ کو جوڑنا، کمپن سے بچنے کے لیے، نظام کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے۔ دریں اثنا، مستقل مقناطیس موٹر کے استعمال کے بعد توانائی کی بچت کا اثر واضح ہے۔

پس منظر

ویسٹ ہیٹ پاور جنریشن کولنگ ٹاور فین کی موٹر غیر مطابقت پذیر Y سیریز موٹر کو اپناتی ہے، جو قومی اعلی توانائی استعمال کرنے والے پسماندہ الیکٹرو مکینیکل آلات میں ختم ہونے والا سامان ہے۔ ریڈوسر اور موٹر ڈرائیو تقریباً 3m لمبے لمبے شافٹ کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں، طویل عرصے تک آپریشن کے بعد، ریڈوسر اور ڈرائیو شافٹ کے ٹوٹنے سے بڑی وائبریشن ہوتی ہے، جو پہلے سے ہی آلات کے محفوظ آپریشن کو متاثر کرتی ہے، اور اسے اپ ڈیٹ کرنے کی ضرورت ہے، لیکن متبادل کے پورے سیٹ کی مجموعی لاگت PM موٹرز کی لاگت سے زیادہ ہے، اس لیے اسے PM motors سے بچنے کے لیے motors کی ضرورت ہے۔ تاہم، مکمل سیٹ کی تبدیلی کی مجموعی لاگت زیادہ ہے، مستقل مقناطیس موٹروں کے مقابلے میں، لاگت کا فرق اہم نہیں ہے، اس لیے پنکھے کی موٹر کو اعلی کارکردگی والی مستقل مقناطیس کم رفتار ڈائریکٹ ڈرائیو موٹر سے تبدیل کرنے کی تجویز ہے، جس کا صنعتی میدان میں توانائی کی بچت کا واضح اثر ہوتا ہے۔

ریٹروفٹ کی ضروریات اور تکنیکی تجزیہ

اصل فین ڈرائیو سسٹم ایک غیر مطابقت پذیر موٹر + ڈرائیو شافٹ + ریڈوسر ہے، جس میں درج ذیل تکنیکی نقائص ہیں: ① ڈرائیو کا عمل پیچیدہ ہے، اعلی عمل کے نقصان اور کم کارکردگی کے ساتھ؛

② اجزاء کی ناکامی کے 3 پوائنٹس ہیں، دیکھ بھال اور اوور ہال کے کام کے بوجھ میں اضافہ؛

③ خصوصی ریڈوسر حصوں اور چکنا کرنے کی قیمت زیادہ ہے۔

④کوئی فریکوئنسی تبادلوں کی رفتار کنٹرول، رفتار کو ایڈجسٹ نہیں کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں برقی توانائی کا ضیاع ہوتا ہے۔

اعلی کارکردگی مستقل مقناطیس کم رفتار براہ راست ڈرائیو کے طریقہ کار کے درج ذیل فوائد ہیں:

① اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت؛

② براہ راست لوڈ کی رفتار اور torque کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں؛

③ کوئی کم کرنے والا اور ڈرائیو شافٹ نہیں ہے، لہذا میکانی ناکامی کی شرح کم ہو جاتی ہے اور وشوسنییتا بہتر ہوتی ہے؛

④ فریکوئنسی کنورٹر کنٹرول کو اپناتا ہے، رفتار کی حد 0~200 r/منٹ۔ لہذا، ڈرائیونگ کے سازوسامان کی ساخت کو اعلی کارکردگی والی مستقل مقناطیس کم رفتار ڈائریکٹ ڈرائیو موٹر میں تبدیل کر دیا گیا ہے، جو کم گھومنے والی رفتار اور تیز ٹارک کی خصوصیات کو ادا کر سکتا ہے، سامان کی ناکامی کے نقطہ کو کم کر سکتا ہے، اور دیکھ بھال کی لاگت اور مرمت کی دشواری بہت کم ہو گئی ہے، اور نقصان کم ہو گیا ہے۔ مستقل مقناطیس کی اعلی کارکردگی میں ترمیم کے ذریعے کم رفتار ڈائریکٹ ڈرائیو موٹر تقریباً 25 فیصد برقی توانائی بچاتی ہے اور لاگت میں کمی اور کارکردگی کا مقصد حاصل کرتی ہے۔

ریٹروفٹ پروگرام

سائٹ کے حالات اور سائٹ کی ضروریات کے مطابق، ہم ایک اعلی کارکردگی والی مستقل مقناطیس کم رفتار ڈائریکٹ ڈرائیو موٹر ڈیزائن کرتے ہیں، موٹر اور پنکھے کو سائٹ پر انسٹال کرتے ہیں، اور پاور روم میں فریکوئنسی کنورٹر کنٹرول کیبنٹ شامل کرتے ہیں، تاکہ مرکزی کنٹرول خود بخود اسٹارٹ اسٹاپ کو کنٹرول کر سکے اور گردش کی رفتار کو ایڈجسٹ کر سکے۔ موٹر وائنڈنگ، بیئرنگ ٹمپریچر اور وائبریشن ماپنے والے آلات کو سائٹ پر تبدیل کیا جاتا ہے اور مرکزی کنٹرول روم کے ذریعے ان کی نگرانی کی جا سکتی ہے۔ پرانے اور نئے ڈرائیو سسٹم کے پیرامیٹرز ٹیبل 1 میں دکھائے گئے ہیں، اور تبدیلی سے پہلے اور بعد کی سائٹ کی تصاویر تصویر 1 میں دکھائی گئی ہیں۔

تصویر 1

اصل لمبی شافٹ اور گیئر باکس کی تعمیر مستقل مقناطیس موٹر براہ راست کپلڈ پنکھا۔

اثر

ویسٹ ہیٹ پاور جنریشن کے گردش کرنے والے ٹاور کے کولنگ فین سسٹم کو مستقل مقناطیس ڈائریکٹ ڈرائیو موٹر میں تبدیل کرنے کے بعد، برقی توانائی کی بچت تقریباً 25 فیصد تک پہنچ جاتی ہے، جب پنکھے کی رفتار 173 r/منٹ ہوتی ہے، موٹر کرنٹ 42 A ہوتا ہے، ترمیم سے پہلے 58 A کے موٹر کرنٹ کے مقابلے میں، ہر ایک kW کی طاقت کو کم کیا جاتا ہے اور ہر ایک kW کی طاقت کو کم کیا جاتا ہے۔ 16 کلو واٹ، اور چلنے کا وقت 270 ڈی فی سال کے حساب سے لگایا جاتا ہے، اور سالانہ بچت کی لاگت 16 کلو واٹ × 24 h × 270 d × 0.5 CNY/kWh = 51.8 ملین یوآن ہے۔ 0.5 یوآن/kWh = 51,800 CNY۔ پراجیکٹ کی کل سرمایہ کاری 250,000 CNY ہے، ریڈوسر، موٹر، ​​ڈرائیو شافٹ کی خریداری کی لاگت میں 120,000CNY کی کمی کی وجہ سے، جبکہ آلات کے ڈاؤن ٹائم کے نقصان کو کم کرتے ہوئے، ریکوری سائیکل (25-12) ÷ 5.18 = 2.51 (سال) ہے۔ پرانے ناکارہ توانائی استعمال کرنے والے آلات کو ختم کر دیا جاتا ہے، اور سامان محفوظ طریقے سے اور آسانی سے کام کرتا ہے، سرمایہ کاری کے واضح فوائد اور محفوظ آپریشن کے اثرات کے ساتھ۔

MINGTENG کا تعارف

Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery & Electrical Equipment Co., Ltd(https://www.mingtengmotor.com/) ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو مستقل مقناطیس موٹرز کی R&D، مینوفیکچرنگ، فروخت اور خدمات کو مربوط کرتا ہے۔

کمپنی "نیشنل الیکٹرو مکینیکل انرجی ایفیشینسی امپروومنٹ انڈسٹری الائنس" کی ڈائریکٹر یونٹ اور "موٹر اینڈ سسٹم انرجی سیونگ ٹیکنالوجی انوویشن انڈسٹری الائنس" کی نائب صدر یونٹ ہے، اور GB30253-2013 کے مسودے کی ذمہ دار ہے۔ ایفیشنسی گریڈ کمپنی GB30253-2013 "مستقل میگنیٹ سنکرونس موٹرز کی توانائی کی کارکردگی کی حد کی قدر اور توانائی کی کارکردگی کا گریڈ"، JB/T 13297-2017 "TYE4 سیریز کے تکنیکی حالات کے لیے ذمہ دار ہے۔ 80-355)"، JB/T 12681-2016 "TYCKK سیریز کے تکنیکی حالات (IP44) اعلی کارکردگی اور ہائی وولٹیج مستقل مقناطیس ہم وقت ساز موٹر" اور دیگر مستقل مقناطیس موٹرز متعلقہ قومی اور صنعتی معیارات سے نوازا گیا۔ کمپنی کو قومی خصوصی اور خصوصی انٹرپرائز کے عنوان سے نوازا گیا۔ چائنا کوالٹی سرٹیفیکیشن سینٹر کا سرٹیفیکیشن، اور چین کی وزارت صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی کے "انرجی ایفیشنسی سٹار" مصنوعات کے کیٹلاگ اور 2019 اور 2021 میں گرین ڈیزائن مصنوعات کے پانچویں بیچ کی فہرست میں شارٹ لسٹ کیا گیا ہے۔

کمپنی نے ہمیشہ آزاد جدت پر اصرار کیا ہے، "فرسٹ کلاس پروڈکٹس، فرسٹ کلاس مینجمنٹ، فرسٹ کلاس سروس، فرسٹ کلاس برانڈ" کارپوریٹ پالیسی پر عمل کرتے ہوئے، مستقل مقناطیس موٹر R&D بنانے اور جدت طرازی کی ٹیم پر چین کے اثر و رسوخ کا اطلاق، جو ذہین مستقل مقناطیسی موٹر سسٹم کے صارفین کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ کم وولٹیج، ڈائریکٹ ڈرائیو، دھماکہ پروف مستقل مقناطیس موٹر ہماری ہائی، کم وولٹیج، ڈائریکٹ ڈرائیو اور دھماکہ پروف مستقل مقناطیس موٹرز کو بہت سے بوجھوں پر کامیابی سے چلایا گیا ہے جیسے پنکھے، پمپ، بیلٹ ملز، بال ملز، مکسر، کرشر، سکریپر، آئل پمپنگ وغیرہ میں مختلف مشینیں کان کنی، اسٹیل اور الیکٹرک پاور وغیرہ نے توانائی کی بچت کے اچھے اثرات حاصل کیے اور وسیع پذیرائی حاصل کی۔